QUALITÉ ET INNOVATION

Hoesch Schwerter Extruded Profiles GmbH a adopté un système de gestion garantissant la qualité et la protection de l’environnement conforme aux normes les plus exigeantes.
La gestion de la qualité est certifiée par un organisme de certification agréé conformément à la norme DIN EN 9100.
Notre politique d’entreprise prévoit également un engagement important pour la protection de l’environnement, la sécurité et la santé.

Politique d’entreprise

GESTION DE LA QUALITÉ

Tous les produits que nous fournissons sont conformes aux normes suivantes afin de garantir une qualité élevée et un rapport coût-efficacité optimal : normes et réglementations nationales telles que, entre autres, les normes DIN EN, les normes internationales EN ISO ; les règles techniques pour les récipients sous pression (TRD), Stahl-Eisen Werkstoffblätter (SEW), le code de pratique AD (Association des fabricants de récipients sous pression), Vd-TÜV Material Sheets, ASTM (USA) et de nombreuses autres.

De plus, des essais spécifiques peuvent être réalisés sur demande:

  • Essais mécaniques
  • Essais de résistance à la corrosion
  • Essais physiques
  • Essais non destructifs

Les essais des matériaux peuvent être certifiés conformes à la norme DIN EN 10 204.

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PROTECTION DE L’ENVIRONNEMENT

La protection de l’environnement fait partie intégrante de notre stratégie professionnelle, axée sur une croissance durable. Tous nos processus de production sont régulièrement contrôlés quant à leur impact environnemental et ajustés en conséquence dans le cadre du processus d’amélioration continue.

Pour Hoesch Schwerter Extruded Profiles GmbH, protéger l’environnement signifie:

  • Développer des produits durables
  • Employer des matériaux recyclables
  • Amélioration continue des processus de production dans le but d’atteindre le plus haut niveau de compatibilité environnementale possible
  • Préservation des ressources
  • Surveillance et évaluation continues de l’impact sur l’environnement résultant des activités en cours à venir
  • Application des mesures nécessaires / pratiques pour la réduction continue de la pollution

Notre système de protection environnementale a été mis à jour afin de répondre aux exigences de la norme internationale DIN ISO 14001 et est appliqué uniformément à tous les types de produits.

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INNOVATION ET DÉVELOPPEMENT DE PRODUIT

Nous sommes fiers de notre longue expérience dans le développement de nouveaux produits à la pointe du marché en partenariat avec des clients appartenant à tous les secteurs. Notre compétence approfondie dans la sélection et l’utilisation des matériaux nous permet de disposer d’un processus de développement des produits adapté sur mesure à vos exigences technologiques.
Les composants destinés aux installations de traitement thermique sont supposés satisfaire une grande variété d’exigences structurelles, telles que la résistance minimum à la traction, la résistance à l’oxydation, à la corrosion et à l’usure par abrasion.
Pour de telles applications, ainsi que pour celles comportant des contraintes thermiques et corrosion, les tubes de chaudière en acier classiques – avec leur résistance inhérente dans des atmosphère normales – sont revêtus d’un matériau austénitique résistant à la corrosion, créant ainsi des tubes composites solidement liés dont l’élément en acier au carbone est capable de résister aux contraintes thermomécaniques typiques et dont le revêtement austénitique garantit la résistance à la corrosion

Autres avantages des tubes composites:

  • Liaison métallurgique
  • Surface lisse
  • Aucune dilution
  • Pas de structure moulée
  • Grande longévité à la fatigue
  • Haut niveau de résistance à l’oxydation
  • Traitement simple (soudage, formage, etc.)

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